Động cơ nam châm Neodymium hoàn toàn kèm theo 37kw 55kw 75kw làm mát bằng nước

Động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu có các đặc điểm sau:

• Hiệu suất định mức cao hơn từ 2% đến 5% so với động cơ không đồng bộ thông thường;
• Hiệu quả tăng lên nhanh chóng với sự gia tăng của tải.Khi tải thay đổi trong phạm vi từ 25% đến 120%, nó duy trì hiệu suất cao.Phạm vi hoạt động hiệu quả cao cao hơn nhiều so với động cơ không đồng bộ thông thường.Tải nhẹ, tải thay đổi và tải đầy đủ đều có tác dụng tiết kiệm năng lượng đáng kể;
• Hệ số công suất lên tới 0,95 trở lên, không cần bù phản kháng;
• Hệ số công suất được cải thiện rất nhiều.So với động cơ không đồng bộ, dòng điện chạy giảm hơn 10%.Do dòng điện vận hành và tổn thất hệ thống giảm nên có thể đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng khoảng 1%.
• Tăng nhiệt độ thấp, mật độ năng lượng cao: thấp hơn 20K so với tăng nhiệt độ động cơ không đồng bộ ba pha, tăng nhiệt độ thiết kế là như nhau và có thể được chế tạo thành một khối lượng nhỏ hơn, tiết kiệm vật liệu hiệu quả hơn;
• Mô-men xoắn khởi động cao và khả năng quá tải cao: theo yêu cầu, nó có thể được thiết kế với mô-men xoắn khởi động cao (3-5 lần) và khả năng quá tải cao;
• Hệ thống điều khiển tốc độ tần số thay đổi được sử dụng, đáp ứng động tốt hơn và tốt hơn so với động cơ không đồng bộ.
• Kích thước lắp đặt giống như các động cơ không đồng bộ hiện đang được sử dụng rộng rãi, thiết kế và lựa chọn rất thuận tiện.
• Do hệ số công suất tăng, công suất trực quan của máy biến áp hệ thống cung cấp điện giảm đi rất nhiều, giúp cải thiện khả năng cung cấp điện của máy biến áp và cũng có thể giảm đáng kể chi phí cáp hệ thống (dự án mới);
• Khi dự án mới được xây dựng, tất cả các hệ thống truyền động đều sử dụng động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu, việc đầu tư dự án về cơ bản giống như sử dụng động cơ không đồng bộ và dự án có thể tiếp tục thu được lợi ích tiết kiệm năng lượng sau khi dự án được đưa vào hoạt động;

Trong lĩnh vực công nghiệp nói chung, việc thay thế động cơ không đồng bộ hiệu suất cao điện áp thấp (380/660/1140V), hệ thống tiết kiệm năng lượng từ 5% đến 30% và động cơ không đồng bộ hiệu suất cao điện áp cao (6kV/10kV), hệ thống tiết kiệm 2% đến 10%.

Tại sao chọn động cơ điện xoay chiều nam châm vĩnh cửu?

Động cơ AC nam châm vĩnh cửu (PMAC) mang lại một số ưu điểm so với các loại động cơ khác, bao gồm:

Hiệu quả cao: Động cơ PMAC có hiệu suất cao do không có tổn thất đồng rôto và giảm tổn thất cuộn dây.Chúng có thể đạt hiệu suất lên đến 97%, giúp tiết kiệm năng lượng đáng kể.

Mật độ năng lượng cao: Động cơ PMAC có mật độ công suất cao hơn so với các loại động cơ khác, có nghĩa là chúng có thể tạo ra nhiều công suất hơn trên một đơn vị kích thước và trọng lượng.Điều này khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng có không gian hạn chế.

Mật độ mô-men xoắn cao: Động cơ PMAC có mật độ mô-men xoắn cao, nghĩa là chúng có thể tạo ra nhiều mô-men xoắn hơn trên mỗi đơn vị kích thước và trọng lượng.Điều này làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu mô-men xoắn cao.

Giảm bảo trì: Vì động cơ PMAC không có chổi than, chúng cần ít bảo trì hơn và có tuổi thọ cao hơn các loại động cơ khác.

Kiểm soát được cải thiện: Động cơ PMAC có khả năng kiểm soát tốc độ và mô-men xoắn tốt hơn so với các loại động cơ khác, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu điều khiển chính xác.

Thân thiện với môi trường: Động cơ PMAC thân thiện với môi trường hơn các loại động cơ khác vì chúng sử dụng kim loại đất hiếm, dễ tái chế và tạo ra ít chất thải hơn so với các loại động cơ khác.

Nhìn chung, những ưu điểm của động cơ PMAC khiến chúng trở thành lựa chọn tuyệt vời cho nhiều ứng dụng, bao gồm xe điện, máy móc công nghiệp và hệ thống năng lượng tái tạo.

Ứng dụng:

Động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu có thể được kết hợp với bộ biến tần để tạo thành hệ thống điều khiển tốc độ không bước vòng hở tốt nhất, được sử dụng rộng rãi cho các thiết bị truyền dẫn điều khiển tốc độ trong hóa dầu, sợi hóa học, dệt may, máy móc, điện tử, thủy tinh, cao su, bao bì, in ấn, làm giấy, in và nhuộm, luyện kim và các ngành công nghiệp khác.

động cơ cảm ứng.Tuy nhiên, động cơ PM có khả năng thay đổi tốc độ, do đó, đây là sự thay thế tương đương cho ổ đĩa tần số biến thiên điều chế độ rộng xung điện tử (VFD) điều khiển động cơ làm việc biến tần Hiệu suất cao mới.Khi thay thế các động cơ tốc độ không đổi trong các ứng dụng lưu lượng thay đổi, tiết kiệm năng lượng nhờ khả năng thay đổi tốc độ của động cơ PMAC sẽ vượt xa mức tiết kiệm do hiệu suất của chính động cơ tăng lên.Động cơ nam châm vĩnh cửu cung cấp hiệu quả được cải thiện trên toàn bộ phạm vi hoạt động của chúng và đáp ứng hoặc vượt tiêu chuẩn hiệu suất IE4 của Ủy ban Kỹ thuật Điện Quốc tế (IEC).

Làm thế nào để cải thiện hiệu quả của động cơ?

Để nâng cao hiệu quả của động cơ, điều cốt yếu là giảm tổn thất của động cơ.Tổn thất của động cơ được chia thành tổn thất cơ học và tổn thất điện từ.Ví dụ, đối với động cơ không đồng bộ xoay chiều, dòng điện đi qua cuộn dây stato và rôto sẽ sinh ra tổn hao đồng và tổn hao dây dẫn, trong khi từ trường trong sắt.Nó sẽ khiến dòng điện xoáy gây ra hiện tượng mất độ trễ, sóng hài cao của từ trường không khí sẽ tạo ra tổn thất tản mát trên tải và sẽ có tổn thất hao mòn trong quá trình quay vòng bi và quạt.

Để giảm tổn thất của rôto, bạn có thể giảm điện trở của cuộn dây rôto, sử dụng dây tương đối dày có điện trở suất thấp hoặc tăng diện tích mặt cắt ngang của rãnh rôto.Tất nhiên, vật liệu là rất quan trọng.Sản xuất rôto bằng đồng có điều kiện sẽ giảm tổn thất khoảng 15%.Các động cơ không đồng bộ hiện tại về cơ bản là cánh quạt bằng nhôm nên hiệu suất không cao.

Tương tự, có tổn thất đồng trên stato, có thể làm tăng bề mặt rãnh của stato, tăng tỷ lệ rãnh đầy đủ của rãnh stato và rút ngắn chiều dài cuối của cuộn dây stato.Nếu sử dụng nam châm vĩnh cửu để thay thế cuộn dây stato thì không cần cho dòng điện chạy qua.Tất nhiên, hiệu quả rõ ràng có thể được cải thiện, đó là lý do cơ bản tại sao động cơ đồng bộ hiệu quả hơn động cơ không đồng bộ.

Đối với tổn thất sắt của động cơ, có thể sử dụng các tấm thép silicon chất lượng cao để giảm tổn thất từ ​​trễ hoặc có thể kéo dài chiều dài của lõi sắt, điều này có thể làm giảm mật độ từ thông và cũng có thể tăng khả năng cách điện lớp áo.Ngoài ra, quá trình xử lý nhiệt cũng rất quan trọng.

Hiệu suất thông gió của động cơ là quan trọng hơn.Khi nhiệt độ cao, tất nhiên tổn thất sẽ lớn.Cấu trúc làm mát tương ứng hoặc phương pháp làm mát bổ sung có thể được sử dụng để giảm tổn thất ma sát.

Sóng hài bậc cao sẽ tạo ra tổn thất tản mát trong cuộn dây và lõi sắt, điều này có thể cải thiện cuộn dây stato và giảm việc tạo ra sóng hài bậc cao.Xử lý cách điện cũng có thể được thực hiện trên bề mặt của khe rôto và bùn khe từ tính có thể được sử dụng để giảm hiệu ứng khe từ.